玻璃钢液压机

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    玻璃钢水箱成型液压机加工工艺

    玻璃钢水箱加工方法是将一定量的模塑材料料放入一对金属模中,在一定的温度和压力下,使模塑料在模腔内受热塑化,受压流动并充满模腔成型周化而成型。模压成型工艺在成型过程中需要加热和加压,使得模塑料塑化产生流动充满模腔,并使树脂发生固化反应。在复合材料模塑料流动充满模腔的过程中,不仅树脂流动,增强材料也随之流动,使树脂和纤维同时充满模腔的各个部位。

    1、将适量的玻璃钢模压料放入模具。

    2、放入金属零件,提高产品的强度或起到连接的作用。

    3、再次放入玻璃钢模压料,覆盖金属零件。

    4、启动玻璃钢水箱成型液压机,对原料进行压制

    5、加温固化,注意加热时间。

    6、等加热后完全固化的原料冷却后,即可去除模具内的产品;

    7、根据需求对模压完成的产品进行打磨、车削、钻孔、抛光等处理。

    玻璃钢水箱成型液压机专用于HMC、TMC、玻璃钢复合材料模塑粉制品模压成型、DMC、BMC团(散)状玻璃钢模塑料制品模压成型、SMC、PLSMC、片状玻璃钢模塑料制品模压成型、玻璃钢吸附预成型坯模塑料制品模压成型、玻璃钢短纤维模塑料制品模压成型。